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＜順送プレス加工＞
プレス機を使用し、コイル状の材料を同じピッチで自動で順に送り、一つの金型の中で複数の加工を行う工法で生産された部品。
継続的に生産される量産部品や加工工程の多い形状の部品に向いています。
板金加工や単発プレス加工で生産しエイル部品で継続的に生産している部品や数量が増える部品は順送プレスに後方変更するとメリットが出る可能性があります。

＜マルチフォーミング加工＞
マルチフォーミングマシンを使用して生産された部品。
マルチフォーミングマシンとは、①スタンピング部（プレス加工部）と②フォーミング部（曲げ加工部）に分かれており、①で孔あけ、外形カットがされ、自動で②へ送られ、フォーミングツールで曲げ加工を行い部品を生産する機械です。
材料幅を製品幅として設計できる工法の為、材料幅を製品幅として設計できる部品は、材料ロスが少なく材料費を最小限に抑えることができます。
複雑な曲げ形状の部品の生産に向いています。順送プレス加工で生産されている部品で材料幅を製品幅として設計できる部品はマルチフォーミングに工法を変更するとメリットが出る可能性があります。

＜アッセンブリー＞
プレス部品、切削加工部品、ばね、ネジ、ナット、リベット等複数の部品を手作業、組立治具、溶接、カシメ等で組立て、完成品まで対応致します。
組立治具の設計、製作から組立工程設計までを社内対応致しますので、より最適な工法でご提案し、対応致します。

＜切削加工＞
旋盤、マシニングセンター、フライス盤等の交差浮き会で金属及び樹脂を切削加工した部品です。
丸物、角物、大きい物から小さい物まで、１個～量産まで対応致します。

＜板金加工＞
レーザー加工、タレットパンチ加工、ブレーキプレス曲げ加工等で板材を加工して生産される部品です。
形状によっては、簡易金型や加工治具が必要な場合もありますが基本的には、イニシャルコストを掛けずに対応が可能な場合が大半な為、小ロット品や継続性の少ない部品、複雑な曲げ形状ではない部品に向いています。溶接やカシメ等ＡＳＳＹが必要な部品にも対応致します。